江苏某化工厂两台DN100智能电磁流量计分别测量两根管道的两种稀酸，汇合后进入总管，并由DN200mm智能电磁流量计计量总流量。使用单位向仪表制造厂反映总表流最为分表流量之和的120%~130%，认为3台仪表均不准确。经现场了解，管道压力为0.6MPa绝对压力，两分管液体温度为30℃，混合液体进入总表前经反应器热交换，温度升高到180℃。假定稀酸的温度体积膨胀系数与水相近，从30℃升高到180℃体积增加约12%，可判定总表和分表总和之间读数差主要是液体温度变化所致。此外，0.6MPa绝对压力158.5℃水已开始沸腾，流过总表的流体，在液体中夹有部分蒸汽，亦会增加总表体积流量的读数，可认为找到了总表读数多20%~30%的原因。

    用冷凝水量验证蒸汽流量计的准确性。有许多蒸汽用户是取用蒸汽中的热量，此蒸汽经过流量表计量后送用热设备，蒸汽放出热量后变成质量相等的冷凝水，然后从疏水器排出。将一段时间内的冷凝水收集起来，测量其质量，然后与同一段时间内蒸汽表所计的总量比较，验证蒸汽表的准确性。这种方法是在流量计安装使用现场经常使用的简单而易行的方法，但应注意下面两点。

   a.冷凝水在排出疏水器时总要夹带少量的蒸汽，进行总量比较时应予考虑，最好是将疏水器排入装有适量冷水的容器底部，从而使残余的蒸汽全部变成冷凝液后再测量。

    b.如果流经流量表的是饱和蒸汽，必须考虑其中夹带的水滴对平衡计算的影响。现在使用涡街流量计测量蒸汽流量的方法应用十分普遍，而涡街流量计对蒸汽中的水滴基本不响应，而在疏水器的排出液中却包含了这些水滴，因此，如果蒸汽的湿度为5%，那么冷凝水总量比蒸汽流量表所计的总量高5%则属正常。困难的是蒸汽的湿度究竟是多少难以测量。只知道在进流量计之前，如果管道上装有疏水器，则可将分层流动的水排放掉，这时蒸汽中的水滴含量约为0~5%(质量比)。

    运用物料平衡法时应注意的问题

    a.仪表的安装应符合规程要求，如果因现场条件限制无法完全满足，则在核算时应对由此引起的误差作出评估。

 

 

    一幢大楼的低区冷冻水系统(见图6.25)流量测量总表与各分表示值之和差5%

    该系统共有12台分表，管径从DN80-DN200，均用IFM型电磁流量计测量流量，而总管为DN600，采用AT 868型夹装式超声流量计测量流量。供水温度和回水温度也接入二次表，以实现对冷量的计量。总管流量计HIQ 01由于管径大，对直管段要求高，现场无法满足要求，前直管段只能勉强达到5D，仪表投运后发现总管流量示值比各分管流量示值低5%。

    在作系统误差分析中，工作人员核对了各分表的数据设置和各台表所对应的用户的设备能力，确认流量示值可信。尤其是该型号电磁流量计精确度较高，其基本误差限为±0.3%R，因此初步判定5%的量差主要是由于总管流量计误差大引起的。

    在分析直管段长度不够对超声流量计示值影响的过程中，富士公司的经验起到了作用，该公司提供的三条曲线(见图6.21)都表明夹装式单声道超声流量计在直管段不够长时示值偏低，在前直管段长度为5D时，示值约偏低5%。从而使总表与分表量差的矛盾找到了答案。

    b.防止流体倒流导致重复计量而引入误差。

 

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