目前，在中国使用的涡轮流量计的国内外厂商技术指标均要求符合ISO 9951标准。

    对于温压补偿一体化或带温压补偿仪的涡轮流量计，还应满足以下的电气指标及功能：

    ()电源

    外电源：+24V DC，适用于4mA输出、脉冲输出、RS485等；+5V DC(1士10%)，仅适用于RS485。

    内电源：锂电池，应能连续使用2年以上。

    (2) RS485通信

    可直接与上位机或二次仪表联网，远传显示介质温度、压力和经温度压力补偿后的标准体积流量和标准体积总童。最好满足MODBUS通信协议。

    (3)4~20mA直流电流信号

    与标准体积流量成正比，4mA对应0m³/h，20mA对应最大标准体积流量(该值可设

定)，制式为二线制或三线制。

    (4)历史数据存储功能

    为了适应数据管理方面的需要，应对流量计的运行数据进行记录。记录方式可为启停记

录、日记录或定时间隔记录等，记录条数应不少于1年的记录。

    涡轮流量计的主要技术指标见表5-1。

    锅轮流量计具有以下主要特点：

    (1)主要优点

    a.准确度高：祸轮气体流量计，全最程一般为1.0%~2.0%，高准确度型为0.5%~1.0%；由此可见在所有流量计中，它属于高准确度的一种。液体涡轮流量计准确度等级更高。

    b.重复性好，一般可达0.05%~0.2%。由于其具有良好的重复性，通过经常校准或在线校准后可达到极高的准确度，因此，在贸易结算中是优先选用的流量计之一。

表5-1 涡轮流量计主要技术指标

注：表格中的压力损失是常压下，介质为干空气，当流量计通以最大流量时的压损值。

    压力报失和始动流量不同厂东产品有所差别，表格数据为某公司产品的数据。

    a.范围度宽，中大口径一般可达20：1以上，小口径为10：1，始动流量也较低。

    d.压力损失较小，在常压下气体一般为0.1~2.5kPa。液体因与黏度有关，会较高。

    e.结构紧凑，体积轻巧，安装使用比较方便，流通能力大。

    f.可采用多种显示方式。可只带机械计数器或只配普通型流量积算仪，也可在机械计数器上增加温压补偿仪，或只带温压补偿仪，且可长期采用电池供电(可连续运行2年以上，有的产品长达5年)，使用方便。

    g.由于一般采用脉冲频率信号箱出，适于总呈计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。同时若采用高频信号输出，可获得很高的奴率信号3~4kHz，信号分辨力强。

    h.对于大口径测量可制成插入型，压力投失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

    (2)主要缺点

    a.要长期保持校准特性，需要定期校准。介质中含有的悬浮物或腐蚀性成分，会造成轴承磨损及卡住等问题，从而改变其准确度并限制其适用范围。虽然采用耐磨硬质合金轴和轴承后情况有所改进，但此问题还是存在。因此必须定期校准，对于贸易储运和高准确度测最要求的，最好配备现场校准设备。

    b.定期加油以保证轴承的充分润滑，保证计量准确度和延长使用寿命。

    c.介质的物理特性(如密度、粘度等)对涡轮流量计的特性有较大影响。流量计易受密度影响，与温度、压力关系密切。因此要进行温压修正。

    d.涡轮流量计受流场分布影响较大，因此，对人口无整流器的流放计应按要求对传感器的上、下游侧设置直管段，对入口设计有整流器的流量计也应按使用说明的要求设置一定长度的直管段。

    e.不适合于存在较强脉动流的场合使用，也不适于混相流的测量。

    f.对被测介质的清沽度要求较高，需按要求安装过滤器，但这也带来压损的增大。

    g.小口径的涡轮流量计的流量特性受物性形响严重，故小口径涡轮成量计性能难以提高。如最小口径为DN25，但其范围度仅为10：1，准确度最高仅达1.0%。