由于计量精准的涡轮流量计叶轮在用气设备停机后叶轮平均惯性旋转时间均大于 140 s，我们对所监控的流量计停机时连续运行数据进行分析，得出计量精准的流量计在用气设备停机后仍会有小流量数据传输，将该流量定义为停机延时流量。某加气站计量精准的流量计用气设备停用时连续数据记录见表 2。瞬时工况流量为 1． 90 m 3 /h 的流量为停机延时流量。

 

由表 2 可以看出，流量计瞬时工况流量从用气设备运行时的 263． 19 m 3 /h 依次变为运行设备停机后的 60． 20 m 3 /h、1． 90 m 3 /h 的小流量( 停机延时流量) 数据传回，由于监控系统每 2 min 传回一条数据，因此，当系统传回至少一条停机延时流量时，可认为此流量计惯性旋转时间大于 120 s，经多次比对

我们判定其运行工况良好，而后经现场拆表检查，该流量计机芯内部干净无异物，后送至检测中心检定，其低区误差在误差允许范围内。

机械摩擦力矩大的流量计在用气设备停机后往往没有小流量运行数据传输。某加气站机械摩擦力矩大的流量计在用气设备停用时连续数据记录见表3.由表 3 可以看出，当用气设备停用后，没有小流量( 停机延时流量) 数据传回，而是直接从运行流量438． 95 m 3 /h 变为 0，而后经现场拆表检查，该流量计机芯的轴与轴承磨损严重，后送至检测中心检定，其低区误差不合格。因此判定其机械摩擦力矩 Mτm增大，叶轮的旋转角速度降低，运行工况较差，发生机械慢表的可能性高。

 

本文来自：气体流量计