在常规掺稀基础上，流量计前端增加减压阀，降低流量计前端压力，掺稀减压阀应用前后如图２所示。即计转站高压输送稀油经减压阀实现有效降压，降压后的稀油进入流量计，减少高压冲击对流量计阀芯的伤害，降低流量计阀芯刺漏造成稀油用量不准的风险。

２０１５年在采油厂ＴＨ１２ＸＸ１，ＴＨ１２ＸＸ２，ＴＨ１２ＸＸ３等８口井增加减压阀，主要达到效果如下：１）在确保注入量准确的前提下，流量计前端压力由原来的１４．２ＭＰａ降至目前的０，降压达到１４．２ＭＰａ，减少了高压稀油对流量计阀芯的冲击损伤。减压阀前后压力对比见表１所列。

２）减压阀可有效降低流量计前后端压差，延长了流量计使用寿命，平均单井月节约流量计阀芯２个。

３）掺稀流量计故障频次大幅减少，延长了流量计寿命，同时降低了油井异常率，提高了稀油利用率，平均单井月减少生产异常１井次。

 

 

结束语

减压阀通过“Ｕ”型毛细液体通道、油嘴、高压微调针型阀实现了逐级降压，减少了前后端压差，有效延长了流量计使用寿命。减压阀的应用提高了掺稀稳定性，平均单井月减少油井异常１井次、节约流量计阀芯２个。

本文来自：气体流量计