原理

煤化工企业能源计量常用仪表计量与数据是企业管理的前提和基础，是现代企业管理中必备的量化管理。尤其通过能源计量仪表科学的计量，是企业节能降耗、降本增效的基础保障。对于煤化工企业能源计量而言，目前我国应用最广泛的流量计为孔板式差压流量计其应用量约占市场的８０％。

２　孔板式差压流量计原理

孔板流量计是一种差压式流量计，是目前应用最广泛的流量计。广泛应用于化工、冶金、电力等领域的过程控制和测量。孔板流量计原理是充满管道的流体流经管道内的由一次检测件和二次装置组成的节流装置，造成局部收缩，流速增加，并产生静压力差，从而根据流动连续性原理和伯努利方程的推导而求得流量。其中，一次检测件指节流件，二次装置指差压变送器和流量显示仪。

煤化工孔板式差压流量计现状及存在问题分析

２．１　孔板式差压流量计目前的技术水平孔板式差压流量计左右了近一个世纪的流量测量市场，目前其性能设计及安装结构技术水平如下。

１）性能设计。近年来，与孔板式差压流量计配套的差压变送器发展迅速，国际知名的大公司还相继推出了性能优异的智能差压变送器，使其灵活、多用。具体智能型技术指标及特点，如第１８７页表１所示。

２）安装结构。在现场安装结构上，也逐步走向“无三阀组、无配管”化。这种安装结构不仅可以节省安装空间与费用，减少漏点和维护量，还可以省去伴热保温，减少蒸汽消耗。“无三阀组、无配管”化安装示意图，如第１８７页图１所示。

孔板式差压流量计用于煤化工能源计量存在的问题分析孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体的流量，具有结构简单，维修方便，性能稳定等特点。为此，在相当一段时期内，广泛用于各种能源量测量的传统的孔板式差压流量计是煤化工企业信任的测量仪器。然而一直以来的应用经验及研究发现，孔板式差压流量计也存在一些问题。

 

 

１）孔板流量计依然没有完全取消引压管，仍有流动死区存在，如该设备在某些情况下容易导致气体不流通，进而在使用中一些分子没有被彻底过滤，仪表的使用价值会打折扣；

２）孔板流量计的耐磨性较差，很难保证测量的稳定性与准确性，如孔板的直角边缘在长期运行后可能会磨损，这些会改变孔板的特性，并且影响精度；

３）长期使用引压管中，容易出现漏点、增耗及污染环境问题；

４）在高凝固点介质环境中，易出现冻结，进而影响测量的准确性；

５）孔板流量计的安装要求非常严格，稍有不慎便会产生问题，如夹紧式安装在测量蒸汽流量时容易产生泄露问题；

６）传统煤气流量计量仪表在后期维修环节中的清理难度较大，不能达到节能降耗的要求；

７）在粉末颗粒状及脏介质使用环境中，易出现引压管堵塞等问题。

８）流量计量仪表设计的缺陷使煤气流通与节能降耗效率降低，不能体现节能环保理念等。总之，这些固有缺点导致传统孔板式差压流量计不能满足现代煤化工企业的需求。因此，需通过不断地加强能源计量管理，加快计量仪表更新的步伐，积极采用涡街流量计等新型仪表设备等手段来弥补。

本文来自：气体流量计