优选具有温压补偿的流量计，提高蒸汽计量准确性。无论是差压式蒸汽流量计还是涡街蒸汽流量计，都是速度式流量计，测的都是介质的体积，中国石油化工集团有限公司蒸汽默认按吨进行计量，蒸汽的质量流量等于体积流量乘以密度，因此，人们需要得到准确性较高的蒸汽密度。

蒸汽是比较特殊的介质，没有固定的密度，其密度随压力和温度而变化，压力越大，蒸汽的密度越大，温度越高，蒸汽密度越小。

经过查寻相关表格，同样是0.3 MPa的蒸汽，150 ℃时的密度为 2.12 kg/m 3 ，180 ℃时为 1.96 kg/m 3 ，其差率为（2.12－1.96）/2.12×100%＝7.55%；同样是 220 ℃的蒸汽，1.15 MPa时的密度为5.84 kg/m 3 ，0.90 MPa时为4.61 kg/m 3 ，其差率为（5.84－4.61）/5.84×100%＝21.06%。由此可知，对于确定的蒸汽流量计，蒸汽密度准确性直接决定着蒸 汽 计量的准确性，在蒸汽压力和温度经常变化的条件下工作，采取合适的温度压力补偿措施，是准确测量蒸汽质量流量的关键影响因素。

2016年，洛阳石化对内部蒸汽计量器具进行排查，7月份给36台蒸汽表增加了温压补偿。一是对原计量表带有温度压力测点的表计，在组态中将温度压力补偿加入进来；二是对原计量表未带有温度压力测点，但有工程师站或流量计算器的表计，抽取能代表其工况的温度压力参数进行组态，作为权宜之计；三是对不具备加入温压补偿的表计，内置合适的工艺参数。还有小部分早期的表计，如发变电5#机的中压蒸汽流量计，现场只有一块老旧的孔板流量计，既没有接入DCS，也没有流量计算器，不具备组态条件，仍然处于没有温压补偿的状态。经过上述工作后，流量计显示流量有一定变化，某装原产汽计量表无温压补偿，产汽量未14 t/h左右，增加温压补偿后，产汽量降至12 t/h，合每月减少差量1 000多吨，对蒸汽差率贡献0.2%左右。洛阳石化整体蒸汽差率也有一定幅度下降，具体情况如表3所示，低压蒸汽差率下降2%左右，高压蒸汽差率下降1%左右。

 

按规范安装计量器具，提高蒸汽测量的准确度。涡街式蒸汽流量计或差压式蒸汽流量计主要针对的是上下游直管段的要求，一般是前10 D （ D 为上下游管道内径）后 5 D ，或遵循厂家提供的要求，有阀门弯管变径时，另有要求。若直管段不足，则会导致流体中存在旋涡和剖面畸变，造成计量不准确。另外，安装要对中，没有扭力。涡街式蒸汽流量计不安装在震动或强电磁环境中。上述情况造成的计量误差不容易发现，也不容易定量验证，所以，要严格按规范要求执行。

5 加强多专业联合巡查，确保计量器具稳定运行。计量器具是一种特殊的设备，其巡查应遵从其内在的规律。对于常规的设备，人们可以通过流量、转速、温度、压力、压差和震动等参数，大致判断出其运行工况，而对于计量器具来说，在其各项参数都正常的情况下，输出的数据未必是准确的。比如，虽然水表计量器具完好，但是工艺条件变化会造成测量数据失准。

2020年5月15日，洛阳石化中压蒸汽消耗突然增大，如图2所示。经了解，工艺上并未做大的调整，器具管理人员进行现场检查，发现下雨造成引压管积液，这使测得的压差增大，从而造成测量值增大。排积液后计量正常，后对该流量计增加雨棚处理（见图3），以防同类故障再次发生。

这些故障会造成计量不准确，单一专业人员也不容易发现处理，若数据管理、器具管理、工艺管理多专业联合检查，则利于故障的发现和排除，使计量器具运行在合适的工况，以保证计量准确可靠。

 

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