实际使用过程中与普通涡街流量计的对比
普通涡街流量计受表体结构及信号传感头材料(压电晶体)的限制,一般允许最高工作温度为350℃,而长期使用温度应低于300℃,否则会大大缩短信号检测传感头的使用寿命[4]。而不断流涡街由于独特的隔离型结构设计,使信号检测传感头与高温流体介质完全隔离,再加上隔离装置本身具有散热功能,使得信号检测传感头的实际使用温度要远远低于流体温度。
通过在大港石油420℃高温过热蒸汽主管道上近两年的实际使用情况表明,将普通耐温300℃的压电式传感头用作不断流涡街中的信号检测传感头,不断流涡街可在流体温度高达420℃工艺管道上长期、稳定、准确、可靠的运行。由此可见,这种传感头不断流拆装的隔离结构设计将普通传感头的长期使用温度提高了约120℃。
图2a为普通涡街流量计的现场安装结构示意图[5]。在重要的流量系统中,为了在流量仪表发生故障时不影响工艺过程,安装普通涡街流量计时,一般需要同时安装旁路系统。对流量计进行维护时,为了保证管道内介质的正常流动而不影响工艺过程,将3#阀门打开后,关闭1#禅阀门、2#阀门,再将涡街表体拆下,方可进行传感头的拆装更换。这样既增加了工艺管线的旁路设施及泄漏点,又增加了维护人员的工作量。
图2b为不断流涡街的现场安装结构示意图。由于不断流涡街具有不断流拆装信号检测传感头的功能,所以并不需要在工艺管线中安装繁琐的旁路系统。当不断流涡街出现故障或信号检测传感头损坏时,不需要关闭阀门和拆卸表体,便可以直接对信号检测传感头进行检修及拆装维护。这样不仅实现了涡街信号检测传感头的现场不断流拆装,而且还完全省却了繁琐的旁路设施。既简化了工艺管线,又减少了维护人员的工作量。
现场两年多的实际运行情况证明,安装在蓝星石化气分装置、余碳四装置控制系统工艺管道上的不断流涡街运行稳定可靠,维护简单方便,完全能够满足现场控制精度及工艺流程的要求。同时,由于省略了以往安装流量仪表时所需的旁路设施,还为企业节省了大量的资金。