标准孔板产生误差的原因与解决措施

  1 产生误差的原因

    （1）在长时间的使用过程中，标准孔板由于被天然气的侵蚀或机械磨损而产生变形，孔板的光洁度下降，入口的尖锐程度变圆，使其圆弧半径不能满足标准要求；尖锐度变圆后对计量的影响是使计量数据比实际流量偏低，最多可能偏低10%。

    （2）标准中规定孔板厚度E应介于孔板开孔厚度е与0.05D之间。如果超出这个范围，将使气流流过孔板的阻力损失增大，使计量值比实际流量高，造成1%以内的附加计量误差。

    （3）孔板孔径尺寸测量不准确。没有及时送到检定部门进行检定，而是用游标卡尺在现场进行测量。由于没有在标准状况下（绝对压力为101.325kPa、热力学温度为293.15K）进行检定，当现场温度较高时，所测孔板孔径值将偏高，造成流量计算值比实际流量值偏高。

    （4）孔板装反，使差压降低，造成计量气量比实际气量偏小约10%～17%。

    2 解决措施

    （1）在孔板设计、加工、检验、安装和使用中，一定要确保符合标准。如确保孔板平整干净、不变形、无缺口和无撞擦伤，直角入口边缘尖锐，正确安装等都是十分重要的。

    （2）定期对孔板进行检查、清洗，按检定周期及时送到检定部门进行检定。

    （3）为了避免人为过失造成的计量误差，要加强对计量的管理和对人员的培训工作。