腰轮流量计换向阀漏失对检定的影响

用体积管检定流量计的原理是利用两检测开关间标准容积（3年检定1次）作为标准，检定介质在泵压作用下推动弹性橡胶球在标准管段内移动，分别触发检测开、关向频率计数器发出开、关信号，累计被检流量计在此区间内所发出的脉冲信号，将标准状态下的容积值经过温度、压力修正后得到V_ifpf，通过式（1）可求出流量计系数MF。

    MF=V_ifpf/NK

    式中 MF — 流量计系数；
         V_ifpf— 现场温度、压力下的标准容积值，m³；
         N — 被检流量计体积脉冲数；
         K — 脉冲系数，一般取1。

    从式（1）中可以看出，在温度、压力不变的情况下，影响流量计系数MF的主要因素是流量计脉冲数N。N的取值取决于走球时间和关门信号时间。一般弹性橡胶球与标准管段内径相比有2%~4%的过盈量，检定介质在其前后的漏失量小于总体积的0.006%即容积为1000L的标准管段只有0.06个脉冲数误差，因此关键取决于换向阀柱塞密封程度。如果单侧阀体产生漏失，走球时间就会延长，导致累计脉冲数增多，流量计特性曲线下移，以现场一台DN150、编号为971213的流量计为例，在与储油罐数据比对中，每外输1000m³原油，流量计与储油罐相比总有4~5m³的差量，其它流量计也相应出现负误差。为此，请有关人员到现场检定，得出该流量计系数为0.9994。检查流程无误后，对脉冲数进行分解，结果是正程比反程多7~10个脉冲数（LJG-22型体积以正反程为一组数），经检查，发现正程阀体漏失。对体积管扫线后拆开阀腔检查，发现密套缸“O”形密封圈损坏，造成原油串流。更换密封圈，并对阀体进行清洗，重新安装，通油检定得出流量计实际系数为1.0052。经精度修正器调整合格后，流量计在使用中与油罐比对差值减小到正常范围。检定结果见表1。

    表1 流量计比对差值检定结果

    注 V_ifpd=1986.506，MF₁=0.9994，V_ifpf=1986.771，MF₂=1.0052。

    在腰轮流量计检定中要随时监测体积管正、反程脉冲的变化，尤其在流量大于150m³/h时，要密切注意四通阀双侧柱塞连杆是否到位，双向行程差是否小于3个脉冲数。对三位四通电磁阀、齿轮油泵、溢流阀等关键部件要定期进行维护保养，更换柱塞密封胶皮垫和液压油，防止产生液压冲击和气穴现象，使整个换向密封系统处于良好的工作状态。