火电厂送风系统的特点

近几年随着火电厂自动化水平的提高，特别是超临界机组和超超临界机组的建设，自动调节的投入率大大提高，锅炉的负荷、给煤量及配风量需实现在线准确检测和自动协调控制。准确的风量测量有助于选择最佳燃烧工况和风量调节，提高安全性和经济效益。锅炉一、二次风配风合理，各风管内风速均匀，对保证锅炉稳定燃烧，提高锅炉效率，有着重要的影响。但是迄今为止，火电厂仍存在风量测量比较困难、测量的准确度比较低、流量计的通用性差等问题。引起这些问题的原因，主要和火电厂中送风系统的特点有关：

    （1）流体性质的多样性。压力与温度参数的高低、流体含尘量的多少、流体黏度的差别、单相流体与多相流体的区别等等，这些物性会影响流体状态，在流量测量中必须加以考虑，但又很难精确。

    （2）管路系统的多样性。管道直与弯的区别、圆截面与非圆截面的区别、直管段长短不一样，风道内部布置各种加强支撑、角铁等部件，这些因素都会影响流动状态和流速分布，使流量测量复杂化。

    （3）流动状态的多样性。由于流体的物性和管道布置的不同，会影响到流体的流动状态，诸如旋转流和脉动流、层流和紊流、流动是否达到充分发展等等。

    （4）直管段短，且空间布置状态复杂。火电厂中，风机一般布置在厂房内锅炉底部烟道后部两侧。该布置使风道的直管段很短，在需要测量流量的部位，有时几乎没有直管段，而且分布有T形管道、L形管道、调节风门等，这使得风道内介质的流动状态较为复杂，很难实现风量的准确测量。这些因素要求必须针对被测对象的实际情况选择合适的流量计。