V锥流量计测量焦炉煤气方案
双气源供气条件下计量结算成功与否主要取决于计量装置选型及止回阀检漏两个主要问题。
①计量装置选型
计量装置若选用标准节流装置，受现场安装场所限制，首先标准节流装置上、下游直管段的安装要求根本无法满足，其次标准节流装置3∶1的量程比也不能满足改造方案中测量最小流量值为600m3/h的计量要求。若选用容积式计量装置，受容积式计量装置公称直径及额定流量值的制约，单独1台容积式计量装置无法满足测量最大流量值为6000m3/h的计量要求，除了需要再增加1台容积式计量装置外，考虑到焦炉煤气介质因素和容积式流量计本身重量、尺寸，还需要另外增加过滤器和土建基础等，从而增大维护量和成本。可见选用上述传统装置在此遇到了困难，必须另辟途径。经过反复比较，我们最终选定采用的ABG型智能一体化V锥流量计作为计量装置。
智能一体化V锥流量计是一种新推出的改进型计量装置，它通过节流取差压以反映流量的大小，其差压的2次方根与流量成正比。其中节流元件为一个悬挂在管道中央的锥形体，具有独特的“整流”功能和无锐利缘口的物理特性，这决定了它比传统节流装置更具有优越的性能。即使在极恶劣的使用条件下，如上游有两个很靠近锥体的不在同一平面上的弯头时，也能使流场分布变得平坦和对称，从而确保测量精度;加之其节流缘是钝角，流体流动时在节流缘形成边界层，减少了脏污介质对节流缘的磨损，保证了节流缘尺寸精度;再配合智能仪表的一体化设计使其更具有长期的稳定性。可见智能一体化V锥流量计显著改善了传统差压流量计要求流场理想的使用局限，提高了精确度和重复性，对计量装置上、下游直管段要求短，具有自清洗功能，适用于脏污介质测量，完全满足改造要求。
②止回阀检漏
通过加装切断蝶阀（金属硬密封三维偏心蝶阀）和放散装置，利用原有和新增的压力检测仪表，
定期在大同市煤气化总公司单独供气时，用切断蝶阀切断云岗焦化厂并网管道，打开切断蝶阀和止回阀间的放散装置，对切断蝶阀和止回阀间管道进行泄压，再关闭放散装置。求取止回阀两端的差压变化，以判定止回阀泄漏情况，很好地解决了止回阀检漏难题。在止回阀发生泄漏时，还可临时用切断蝶阀阻止向云岗焦化厂管网逆向供气。
③方案说明
改造方案见图1。其中A-B段C-D段为原有煤气管道，4、7分别为原煤气管道上安装的止回阀和压力变送器，B处为原计量孔板安装位置。现场施工时先分别关闭A-B-C-D管道上、下游侧的煤气阀门（图中未表示），将原计量孔板取掉并截去BC段管道，再从管道上部开孔，安装新增的高架管道及智能一体化V锥流量计、切断蝶阀、放散装置和新增压力变送器等，更换止回阀密封胶板，然后在B、C处分别加装盲板。E为预留在线校验接口。
图1 改造方案
