旋进旋涡流量计计量仪表误差

旋进旋涡流量计流量范围

    每个规格的旋进旋涡流量计均有其流量范围，当介质流量低于流量下限时，如果介质流速过低，无法检测流速，将无法保证精度；而当流量高于流量上限时，TDS旋进式流量计的压力损失过大，会产生丢脉冲、漏计等现象，无法保证流量计的精度。

    另外，由于油田开发的特殊性，一般在开发初期，气量比较大，到开发后期，气量不断减少，因此流量计的量程比是一个关键的因素。在流量计选型时，必须以工作流量处于流量计所能覆盖的流量范围内为原则。TDS旋进式流量计的量程比一般在15∶1左右，超出量程的上限或下限，均会出现较大的计量误差。

    旋进旋涡流量计压力

    压力的精确检测对气体的准确测量起着决定性的作用，特别是要减少相对误差，对于一个精度为±0.5%FS（满量程精度），量程为0.5MPa的压力传感器，其测量最大误差为0.5MPa×0.5%=±2.5kPa；而在检测200kPa的介质压力时，其最大相对误差为±2.5/200×100%=±1.25%。由此可见，随着检测点压力的升高，相对误差越来越小，因此在使用前一定要根据工况的最高压力选择合适的传感器量程。

    此外，压力损失大是旋进式流量计的一个缺陷，经过不断改进，已使压力损失得到了有效控制，但与涡轮流量计等相比还有差距。因此，当有压力损失要求时，若选择TDS系列流量计，应考虑此因素。

    旋进旋涡流量计直管段

    从智能旋进漩涡流量计的计量原理可知，流体介质的流动状态对测量结果有较大的影响，故在流量计的前后部位，应有足够长的直管段以保证介质的稳定流动。

    一般地，表前直管段不小于5D，表后直管段不小于1D。如果受空间限制，例如表前无节流件时，表前直管段可放宽至不小于3D。但表前有节流件时，必须满足表前直管段不小于5D。

    表前为扩大段，直管段不大于3D时，精度基本不受影响；表前有节流件而直管段不大于5D时，误差一般不大于3%～5%。

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