减少水对超声波流量计影响措施

（1）超声波流量计科学的设计是减少天然气长输管道存水的关键。在天然气管道路由设计时要考虑长输管道地势低洼地段积水因素；在场站设备设计时要考虑各超声波流量计前设备的排水功能和分离器系统的液态水处理功能。虽然现在的分离器可以除去各种尺寸的固体颗粒，也能100%分离掉大于8～10μm的水汽，但液态水的带入会严重降低分离器的处理效果[2]。所以在设计工艺流程时，应考虑在分离器前面加一级液态水处理装置，分离掉大部分从管道内带来的液态水，其余少量水汽再由分离器除去。这种两级分离工艺流程设计在国内气体超声波流量计的场站中已经得到应用，效果良好。

    （2）投产前干燥管线是天然气长输管道干燥的重要保证。天然气管道投产前的一般程序是试压→除水→干燥→置换→投产。投产前的管道积水是管道内液态水留存的主要原因。虽然国家规范中未强制规定进行干燥，但由于超声波气体流量计较其他气体流量计对液态水非常敏感，所以管线必须进行干燥。

    （3）加强制度管理，减少人为因素影响。加强对超声波流量计前设备的排水管理，尤其是对分离器的排污排水管理。现在的分离器均设有排污管，通过人工排除分离出的污水。但如果操作人员管理不到位，积液会导致分离器失效，使液态水随天然气进入超声波气体流量计而造成计量故障。所以应建立分离器和之前相关设备的巡检、点检制度和保养规程，确保及时排除污水。

    （4）定期对流量计进行清洗。根据实际情况，定期取下超声波换能器进行清洗，除去换能器上的污物和液态水，保证超声波流量计计量准确。

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